2.3 细碎车间

　　细碎(制砂)车间设备配置有GZG1003型自同步振动给料机2台和手动弧形闸门4台，巴马克B7100SD立轴冲击式破碎机1台，VI300型立轴冲击式破碎机1台，其工艺流程为中转料仓下设振动给料机(弧形闸门)→17#胶带机→巴马克B7100破碎机;18# 胶带机→VI300破碎机，两台机可同时运行或单机运行，破碎后的骨料经19# 胶带机→20# 胶带机→21# 胶带机→8#胶带机→9# 胶带机返回筛分车间调节料仓进行闭路生产。设备设计处理能力为230t/h。

　　三、存在的问题与改进措施

　　麻村砂石加工系统经过几个月的生产运行，证明设备运行可靠。5mm以上骨料质量很好，唯有人工制砂细度模数偏大。因系统在加工工艺方面采用粗碎开路，中细碎与预筛分构成闭路，超细碎与筛分构成闭路特点，骨料生产级配可随意调整：可根据各级骨料需用量的多少进行生产，亦可根据各级成品料堆满情况安排生产，如各级骨料均已满仓时，可将40mm以下骨料安排生产人工砂，以满足骨料用户需要和堆场储备需要。也由于因中细碎与预筛分构成闭路，使预筛分4#振动筛(筛分机)下层筛网过负荷(重载)运行， 经常出现下层筛横梁、纵梁断裂和筛网破损等故障而停机，并限制了半成品给料机的给料量(最多只能开2台给料机给料)，制约了系统的生产能力。

　　为满足砂石料用料需求，提高系统生产能力。经业主同意，在监理帮助下对砂石加工系统进行技术整改。改造情况及增加设备如下：

　　系统改造增加设备表

　　序号设备名称　规　格　型　号数量t/h生 产 厂 家

　　1棒磨机MBZ2100*3600140昆明重型机械设备厂

　　2洗砂机FC12001 南昌矿山机械厂

　　3脱水筛ZKR 12371 南宁重型机械设备厂

　　4胶带机B=6001 衡阳输送机总厂

　　5胶带机B=800 3 衡阳输送机总厂

　　(1) 粗碎车间棒条式给料机将小于30mm的碎石都弃掉，十分可惜，特别是经过鄂式破碎机破碎后的来料，弃之更不合理。取消了粗碎车间棒条式给料机给料并将2#胶带机拆除，改用溜槽直接进入反击式破碎机，提高系统生产能力和小石及砂的含量。

　　(2) 采用破碎制砂，细度模数偏大，最低为2.83(比设计要求的2.6~2.8偏大)。在反复调试无效果情况下。增加1台棒磨机及1台洗砂机配合制砂调节细度模数，将筛分系统1~3#振动筛底层筛网上面2.5~5mm细骨料送入棒磨机进行制砂。既提高了人工砂的产量，又使细度模数符合设计要求。

　　(3) 根据混凝土使用级配要求，系统增加生产5~10mm骨料，用于喷锚支护。对筛分车间了进行改造，将16#胶带机抬高并延长。原胶带机倾角为8o，胶带长23.03m，现胶带机倾角为13o，胶带长为26.31m。并在机头处增设2YA1524筛分机动1台，增加胶带机3台(技改1~3#)。

　　(4) 粗碎车间皮带运输洞洞口地处山凹冲沟段，洞口两侧山坡为较厚的风化地表腐植土，经雨水冲刷后极易形成泥石流将溜2#胶带机填埋，每年雨季均受到山凹冲沟内泥石流的填埋。洞口上侧为悬崖峭壁，山顶采石场的爆破(滚石或飞石)严重威胁皮带运输洞口段的溜2#胶带机的安全运行，曾遭到两次砸坏胶带机支加的严重事故。建议将皮带运输洞延长40m左右，避开山凹冲沟及山体滚石、飞石的危险区域，确保溜2# 胶带机的正常运行。

　　(5) 为满足环境保护、回收利用废水及细砂回收要求，增设预筛分4# 振动筛水冲洗工序和废水排放管道及细砂回收设备(螺旋洗砂机、直线振动脱水筛)。将小于3.5mm的细骨料和废水经排水管道输入3#螺旋式洗砂机进行洗砂，将颗粒度大于0.15mm砂粒沉入槽底由螺旋输送到槽的上端溢流口排出，经ZKR1237型直线振动筛冲洗脱水后送入22

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