在施工中，不按规程施工，很容易破坏双绞线的平衡传输特性，造成驻波点，该用金属管线的改用PVC，该接地的不接地等等，尤其屏蔽系统施工，要求甚严，一小点疏忽酿成全系统开路，得不偿失。

　　二、布线施工

　　1 综合布线系统主要施工工序的注意事项

　　综合布线系统工程主要施工工序：剔槽预埋施工部分、穿接校线施工部份、设备安装部分、调试初验部分。

　　1.1剔槽预埋施工部分。①查阅施工现场的相关管网图，确认开槽埋管的正确位置。②对与小口径的PVC管弯管时应用弯管弹簧弯折，弯曲半径大于6倍管径。③对墙面隐蔽预埋管路，应做到图纸所标点位位置，误差距离不得超过150mm。④墙面预埋管路应垂直于地面，不得斜拉管路。⑤对有弱电井部分，管子出口应排列整齐，所留长度相等。⑥所有PVC管预埋，在管口处均应用防水胶带包严，并做标记，利于找管。⑦终端暗盒预埋时应做到与水电暗盒标高一致，以水平黑线向下700mm，但实际安装时应多和水电协调暗盒标高。

　　1.2 穿接校线施工部份。①铁丝拉线时，用力要均匀，防止拉断线。②整卷线在穿线前必须用万用表检查是否有断线。③终端盒接线宜留长度为200mm。④穿线后及时用万用表检查线路的通断情况。⑤跨施工阶段的线路应做到每星期检查一次。⑥用万用表查线时应在欧姆档1*10档位以下测线，同时对每根线进行短路、开路测试，对多芯线的检测，应进行每根线间的交叉测量，确保线路通畅，无短路现象。⑦每根线要在两端头用白胶布注明线号、楼层号，并在图纸上注明。⑧弱电井内的线应分线号，分线材类别缠绕整齐。⑨采用接线端子时，接线应牢固，无松脱现象。

　　1.3 设备安装部分。①施工前应对所安装的设备外观、型号规格、数量、标志、标签、产品合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准的规定。②认真阅读设备安装说明书，做到心中有数。③由专业技术工程师指导施工人员进行样榜施工。④设备通电运行一前必须仔细检查线路情况，避免短路烧坏设备。⑤设备安装端正，保持表面清洁。⑥严格按照设备接线图进行接线。⑦所有设备应设接地端子，并良好连接接入大楼接地端排。⑧设备通电由专业项目负责人把关，确保万无一失。⑨设备安装位置应符合设计要求，便于安装和施工。

　　1.4 调试初验部分。系统调试初验是按照国家、国际相关标准和规范，对各子系统实施质量的检验测试，防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续，借助初验资料分析，及时发现操作者、施工机具、设备材料、施工方法、操作环境及管理上的问题，以及系统整体运行及与其它应用程序的配合状况，及时采取措施纠正或改进，保证项目质量符合设计要求。

　　三、综合布线系统中布线技术的问题研究

　　在综合布线工程的施工中双绞线缆是工程中造价占大头的部分，同时它也是整个布线工程的关键所在。但是在技术的角度上来考虑，对每一条线缆即每一个链路通道要求这条双绞线从端到端(从配线架到模块)是足长的，中间是没有断路的。可作为施工方在施工过场中为了节约成本希望尽量的不去浪费线，尽量的节约成本，这样在施工过程中就有可能发生部分的信息点线的不够长，而部分的信息点的线又超长很多，这样既没有达到技术上要求端到端是足长而中间没有断路的要求，同时也没有达到节约线缆的双赢目的。出现这个问题的原因总结如下： ①施工方管理人员给施工放线人员强调要节约线缆，在这个原则的指导下，如果放线的施工人员经验不够的话，往往容易造成线缆放短，有时就短那么一点点，但没有经验的施工人员不要求他们节约用线的时候，可能一条链路通道管理区和工作区两端加起来会多放20到50米线，而这多放的线头完全是浪费。②造成这个原因还有就是施工不规范，没有按照流程来做。a.一般施工流程是从管理区到工作区整个链路通道全程贯通、确定后才应该开始放线。也就是管理区的端接配线架的管理机柜的放置位置确定了位置、机柜的大小确定、配线架安装的位置确定。b.水平区的线缆走向和安装位置确定(就是吊顶内的水平桥架或者明装的线槽)。c.进入工作区的穿墙洞眼位置确定。d.工作区的墙面管道位置确定。e.工作区的点位确定(也就是端接模块的位置)。也就是从配线架到模块整个通道确定后才应该开始放线。但是往往在施工过程中由

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